山东化工有限公司危险化学品仓储VOCs治理项目技术方案

一、项目背景

山东化工有限公司作为省内重点化工企业，其危险化学品仓储区在物料储存、装卸及转运过程中易产生挥发性有机物（VOCs）逸散，主要成分为苯系物、醇类及酯类溶剂。为响应国家《"十四五"挥发性有机物综合治理方案》及山东省环保厅对化工园区VOCs排放的严控要求，山东化工有限公司委托山东蓝驰节能环保科技有限公司实施VOCs综合治理工程，旨在实现VOCs高效回收、达标排放及资源化利用。

二、治理工艺选择

针对仓储区VOCs排放低浓度、大风量、间歇性的特点，蓝驰节能环保采用“活性炭吸附浓缩+脱附再生+冷凝回收”组合治理工艺，核心优势包括：

高去除效率：VOCs综合去除率≥95%，非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m³；

能耗优化：采用余热梯级利用技术，能耗较传统工艺降低30%；

安全性保障：全过程精密仪表连锁保护，自动化程度高，提高系统安全性。

三、工艺流程设计

1. 吸附浓缩阶段

吸附单元：配置2台活性炭纤维吸附床，并联运行交替切换，单床处理风量20,000m³/h；

吸附剂选择：选用高性能吸附材料，吸附效率高，专有的吸附器结构，有效防止吸附层短路现象。专有技术的吸附布风装置使尾气处理更充分，防止局部穿透现象；

智能控制：通过在线浓度监测系统动态调节吸附周期，避免吸附饱和失效。

2. 脱附阶段

脱附介质：采用蒸汽脱附，安全高效；

热量回收：脱附废气经板式换热器预冷，热能回用于再生系统，节能15%以上。

3. 冷凝回收阶段

三级深冷技术：

 一级冷凝：0℃水冷，去除大部分水蒸气；

        脱附一级冷凝：常温循环水，将温度120℃降到常温；

        脱附二级冷凝：0℃水冷，将温度常温降到10℃。

 溶剂提纯：冷凝液经油水分离器装置后，微量不凝气将再次输送回系统进行二次处理，少量液体进入溶剂回收装置。

四、技术创新亮点

1. 模块化设计

吸附/脱附单元采用快装式模块结构，工期缩短40%，适应仓储区空间限制；

配置应急旁路系统，确保设备检修期间废气达标排放。

2.智能控制系统

集成PLC+SCADA系统，实现系统全自动监测与控制；

云端数据平台实时监测VOCs排放量、回收溶剂存量及能耗数据。

3. 安全强化措施

吸附床引入干燥降温系统，有效提高平衡饱和吸附量，提高净化率、回收率；合理配置的吸附床降温系统，加强了系统的安全性。

五、项目成效

六、结语

本项目通过吸脱附冷凝回收工艺的成功应用，实现了危险化学品仓储VOCs的高效治理-资源回收-智能管控三位一体目标，为化工行业VOCs治理提供了可复用的技术范式。山东蓝驰将持续优化工艺包设计，助力企业达成环保与经济效益双赢。